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Soudage par conduction thermique
avec cordons de soudure d'excellente qualité

Les lasers à diodes optimisent le soudage par conduction thermique de plusieurs manières. L'uniformité de la puissance délivrée et l'homogénéité de la répartition de l'intensité du profil de faisceau « en chapeau » garantissent des cordons de soudure d'excellente qualité ainsi qu'une stabilité extrême du processus.

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Les lasers à diodes sont employés pour une grande variété de procédés d'assemblage dans la production en série industrielle. Des résistances élevées et un retrait minime caractérisent le soudage laser avec l'un de nos lasers. La qualité de surface des cordons de soudure de la pièce reste excellente même lorsque les vitesses de soudage sont élevées. On distingue le soudage par conduction thermique et le soudage profond.

 

Le soudage par conduction thermique est généralement employé pour le pièces de faibles épaisseurs, comme les tôles fines, les feuillards ou encore les fils. Le faisceau laser est absorbé à la surface du matériau et l'énergie requise est uniquement diffusée dans la pièce par conduction thermique. Le cordon de soudure ainsi formé est lisse et rond, il ne doit pas être retouché. Le procédé est particulièrement approprié notamment pour l'usinage de pièces en acier inoxydable ainsi que pour la fabrication de produits pour lesquels les exigences de qualité optique des cordons de soudure visibles sont élevées.

Soudage par conduction thermique – Le procédé

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Le soudage par conduction thermique se caractérise par de faibles profondeurs de travail, de maximum un millimètre. Cette technique est principalement mise en œuvre pour l'assemblage de tôles minces. Lors du soudage par conduction thermique, le laser fond les tôles le long du cordon prévu. Les bains de fusion des deux éléments à assembler se mélangent et se solidifient pour former le cordon de soudure proprement dit. De plus, les cordons ainsi réalisés sont lisses et exempts de pores, aucune retouche n'est nécessaire. C'est pourquoi le soudage par conduction thermique est le procédé par excellence pour les soudages de parties visibles.

Avantages du processus d'usinage avec un laser à diodes

Les lasers à diodes Laserline optimisent le soudage par conduction thermique de plusieurs manières. L'uniformité de la puissance délivrée et l'homogénéité de la répartition de l'intensité (profil de faisceau « en chapeau ») garantissent des cordons de soudure d'excellente qualité ainsi qu'une stabilité extrême du processus. À cela s'ajoutent d'énormes avantages économiques : avec leur durée de vie dépassant les 30 000 heures de service, leur rendement élevé et le peu de maintenance requise, les lasers à diodes Laserline surpassent de loin les autres sources de rayonnement disponibles sur le marché.

Exemples d'applications

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Éviers

Chaque ménage, chaque cuisine professionnelle en dispose d'un. Ils semblent avoir été coulés d'une seule pièce : les éviers en inox. Mais il y a bien des cordons de soudure. C'est très souvent grâce aux lasers à diodes Laserline qu'ils sont invisibles : ils permettent le soudage par conduction thermique optimal en termes techniques et économiques, sans laisser de trace visible.

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Soufflets métalliques

Les soufflets métalliques entrent en action là où les dilatations thermiques des tubes doivent être compensées ou là où les vibrations entre les pompes à vide et les appareils de mesure doivent être isolées. Le soudage des paires de membranes fines et souples requiert une action homogène de la chaleur, laquelle produit des cordons de soudure robustes et exempts de fissures. Les lasers à diodes Laserline obtiennent d'excellents résultats dans ce domaine du soudage par conduction thermique.