Le défi
La faible absorption d'énergie des métaux hautement réfléchissants comme le cuivre ou l'or dans la gamme de longueurs d'onde de 1000 Nm représente un défi majeur pour les lasers IR standard. Les intensités de départ élevées requises entraînent des processus qui se caractérisent souvent par des bains de fusion turbulents et des projections. Ces facteurs sont critiques lors du traitement des composants électriques.
La solution
La série de lasers à diodes bleues haute puissance de Laserline optimise de multiples façons le traitement du cuivre, de l'or et de leurs alliages. Avec une longueur d'onde d'environ 445 Nm, ce sont des sources de rayons idéales pour l'usinage au laser de métaux hautement réfléchissants. L'absorption plusieurs fois supérieure à la normale permet d'obtenir des intensités beaucoup plus faibles et des spots laser plus grands.
Efficacité grâce à la lumière laser bleue
Le laser à diode bleue révolutionne à plusieurs égards le traitement du cuivre, de l'or et d'autres métaux hautement réfléchissants. La génération directe de lumière laser bleue jusqu'à 4 kW cw directement à partir de la diode dans la gamme de longueurs d'onde de 445 Nm est unique pour les lasers industriels et évite en outre un détour par des conversions de longueurs d'onde complexes et inefficaces. En même temps, l'absorption et donc l'efficacité du processus sont multipliées par rapport aux lasers IR. Le dépôt d'énergie contrôlable avec précision du laser à diode permet de faire fondre le cuivre sans évaporation, ce qui entraîne une stabilité du bain de fusion inégalée. Cela ouvre de nouvelles possibilités d'application, comme le soudage par conduction thermique de fines feuilles de cuivre ou les processus de soudage sans éclaboussures de connecteurs électriques.
Exemples d'applications avec les lasers à diodes bleues






Soudage des épingles à cheveux | 9,9 mm2 (épingle unique)
- Procédure simple et stable
- Absorption élevée et grandes tailles de spots
- Insensibilité aux espaces, aux défauts d'alignement et aux tolérances des éléments de construction
- Temps de processus courts grâce à la formation immédiate du bain de fusion
- La longueur d'onde bleue se propage parfaitement dans l'eau
- L'irradiation sous-marine au laser permet une série de processus thermiques et biochimiques
- L'élimination des salissures tenaces sur les surfaces maritimes en est un exemple
- Le procédé de nettoyage au laser bleu est plus doux, plus écologique et plus efficace que les procédés traditionnels
- La lumière laser bleue d'un Laserline LDMblue est nocive pour les cellules
- L'objectif est d'endommager les organismes marins installés de telle sorte que la végétation soit emportée par le courant
Processus Hybride laser: Blue + NIR
La combinaison du faisceau laser bleu du LDMblue avec un laser dans la gamme de longueurs d'onde infrarouge, permet d’obtenir des processus de soudage profond très stables et pratiquement sans projections. Le laser bleu stabilise le processus même en cas de soudures profondes. Le laser NIR fournit l'énergie supplémentaire. Laserline a développé à cet effet des optiques hybrides spéciales qui combinent le faisceau laser bleu et le faisceau NIR.
![[Translate to Französisch:] Blue_hybrid_graph](/fileadmin/user_upload/Blue_hybrid_graph.jpg)
Pour en savoir plus, consultez notre article sur le soudage des composants en cuivre.