技術パートナーシップとカスタマイズされたレーザーシステム

ポンプや光源としての直接、非ファイバー結合ダイオードレーザーやビーム整形を含む個々のレーザーシステム。

テイラード・ソリューションズ - ビヨンド・スタンダード

レーザーラインは、従来の技術が限界に達したときの適切なパートナーです。問題を解決するために新しいアプローチが求められるとき、複雑なプロセスをより効率的にする必要があるとき。挑戦を受け入れ、イノベーションを推進し、個々のソリューションをデザインする-これら全てがレーザーラインのDNAです。

カスタマイズされたレーザーシステムの開発は、レーザーラインのコアコンピタンスの一つです。イノベーションへの情熱を原動力に、あらゆるアプリケーションシナリオに合わせたソリューションを開発し、技術的ビジョンを現実のものとすることを使命としています。他社との違いは?幅広い技術分野における長年の経験により、私たちは新しいアプローチの可能性を認識し、珍しいトピックに取り組むことを恐れません。また、中堅企業として非常に機敏であり、いつでもリクエストや課題に柔軟に対応することができます。そのため、標準を超えた個々のレーザーシステムの開発・製造において、信頼できるパートナーとなっています。

最大限の柔軟性を実現するモジュラーシステム

個々のソリューションを開発する際、当社のシステムと光学系のモジュール設計と高度な革新性は、重要な強みであることを証明しています。手元のタスクに応じて、レーザーシステムの要素を組み替えたり、コンポーネントを統合したり、まったく新しいモジュールやシステムを設計することができます。このようにして、マルチダイオードレーザーシステム、励起光源、光源から用途に特化した光学部品に至るまで、すべてのコンポーネントを幅広い要件に柔軟に適合させることができます。ソリューションの品質と信頼性は当社の最優先事項です。そのため、すべてのプロトタイプは、社内のアプリケーションラボで生産に近い条件下で徹底的にテストされ、現場で使用される前に包括的な認定テストが行われます。このようにして、新しいレーザーシステムがすべての要件と品質基準を完璧に満たしていることを保証します。

個々のワンオフ・ソリューションからシリーズ生産へ

私たちにとって、イノベーションと標準化は表裏一体です。私たちは、先駆的なアプローチを標準化されたソリューションに変換することで、それらを広く使用できるようにし、この標準化されたソリューションが将来のイノベーションの基礎となります。したがって、お客様のカスタマイズされたアプローチは、常に、すでに実用化され、将来的には量産化される可能性のある製品に基づいています。

カスタマイズ・ソリューション

材料の接合、硬化、クラッディングを最適化する方法がわからない?あるいは、まったく新しいアプローチのアイデアがすでにあり、そのビジョンを技術的に実現する方法をお探しですか?場所は問いません:私たちはその場でお客様をお迎えし、ステップバイステップでお客様と密接に協力しながら、個々の要件に正確に合わせたカスタマイズされたソリューションを開発します。

例ダイレクト・ダイオード・レーザー・ビーム・ソース

高出力ダイオードレーザーを回転させる?このアプローチは珍しく聞こえますが、エンドレスチューブ製造のためのテープ巻線における生産能力を大幅に向上させることができます。レーザーライン社は、この用途に特化した世界的にユニークな回転式マルチkWダイオードレーザを開発した。このプロセスでは、複数の小型ダイレクト・ダイオード・レーザーが回転装置上でチューブの長手軸を中心に回転し、チューブを前後に移動させながらテープを溶接する。並列加工により、加工速度と生産能力が向上し、テープ巻き分野で初めて経済的な大量生産が可能になった。

ダイレクト・ダイオード・レーザーへ

研究プロジェクト

お客様、パートナー企業、研究機関との協力関係を問わず:私たちは、レーザー技術の未来を積極的に切り開くため、先駆的な研究プロジェクトに長年携わってきました。私たちの目標は、独創的な科学的アイデアを具体的なソリューションや市場性のある製品に変換し、高出力ダイオードレーザーの新しい技術や応用分野に対する一般的な研究を推進することです。

More climate-friendly laser drying process of lithium-ion batteries by Laserline diode lasers
© Fraunhofer ILT

例研究プロジェクトIDEEL

研究プロジェクトIDEELは、より気候変動にやさしく経済的なリチウムイオン電池の連続生産のためのレーザー乾燥プロセスを立ち上げることを目的としている。その一環として、レーザー乾燥負極とLFP正極が、ロール・ツー・ロール方式で初めて製造された。この革新的な製造プロセスにより、電極製造におけるエネルギー消費が大幅に削減されるとともに、乾燥速度が2倍に向上した。

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例研究プロジェクトFoulLas

FoulLasと呼ばれる研究プロジェクトの一環として、レーザーライン社、フラウンホーファー製造技術・先端材料研究所(IFAM)、ハノーバー・レーザー・センターは、水中表面の海洋汚損に取り組んでいる。この一連の実験では、従来の機械的除去の代わりに、レーザーを用いた水中照射によって、いわゆるバイオファウリングに対処している。その目的は、LDMblueダイオード・レーザーの青色レーザー光による細胞損傷効果を利用して、付着した海洋生物の細胞構造に損傷を与え、汚損物が潮流によって洗い流されるようにすることである。このアプローチは現在、実際の実験室でテストされている。

© Fraunhofer IFAM
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例青色レーザーによる白色光

照明技術におけるダイオード・レーザー - 1990年代半ばに産業用レーザーとしてさらに発展する以前、ダイオード・レーザーはすでに舞台照明効果を生み出すために使用されていました。それから約20年半が経過した今日、ダイオードレーザはその原点に立ち返り、数キロワット級の出力で全く新しい可能性を切り開こうとしています。例えば、青色ダイオードレーザと回転蛍光体コンバータを使用して、10万ルーメンを超えるハイパワー白色光を発生させる革新的なアプローチが、現在レーザーライン社のアプリケーションラボでテストされている。

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テクノロジー・パートナーシップ

強い企業には強いパートナーが必要です。そのため、私たちは他社との緊密で信頼できる協力関係を大切にしており、さまざまなプロジェクトの実現に向けて何年にもわたってサポートしています。私たちの技術パートナーには、アウディ、フォルクスワーゲン、KLAといった国際的大企業や、ALOtecのような地域の隠れたチャンピオンがいます。私たちは共に革新的なアイデアを実行し、さまざまな問題に対する新しいソリューションを開発しています。

KLAサプライヤー・エクセレンス・アワード2019

様々な性能クラスと構成のレーザーライン高出力ダイオードレーザは、ウェーハの光電気テスト用のKLAシステムソリューションで長年にわたって成功裏に使用されてきた。サプライヤー・エクセレンス・アワードは、技術、品質、対応、納期、コストの各分野において、それぞれのカテゴリーで卓越したパフォーマンスを示したレーザーライン社と他の2社のサプライヤーに対して、2019年にKLAから授与されました。エレクトロニクス業界の重要なビジネスパートナーの1社からこの特別賞を受賞できたことを誇りに思います。

KLAは 、エレクトロニクス業界全体の技術革新を可能にする業界をリードする装置とサービスを開発して います。これには、ウェハーやレチクル、集積回路、パッケージング、プリント基板、フラットパネルディスプレイの製造における高度なプロセス制御やプロセスソリューションが含まれます。

Wood processing machine with laser and zoom optics integration by Laserline diode lasers

IMA Klessmann GmbH

木材加工機への統合レーザーエッジングにおけるダイオードレーザーの先駆的なオプションは、レーザーとズーム光学系の木材加工機械への統合です。レーザーラインのビーム光源とズーム光学系はモジュール設計されているため、お客様独自の高度な変更が可能です。光学系は電動レンズシステムを装備しており、ラインフォーカスの正確な自動調整が可能です。技術的、経済的に最適化されたプロセス制御により、バッチサイズ1の生産も対応する木材加工機で経済的に可能です。IMA Klessmannは2010年以来、レーザー技術によるエッジングにファイバー結合LDMダイオードレーザーを使用し、成功を収めている。

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