Karriere News Downloads
Closeup of a turbine engine processed with Laserline diode lasers

Technologie der Zukunft

In der Luft- und Raumfahrttechnik werden höchste Ansprüche an Material und Technologie gestellt.

Diodenlaser in der Luft- und Raumfahrtindustrie

Leichtbaukomponenten haben in der Luft- und Raumfahrttechnik eine besondere Bedeutung. Die Gewichtsvorteile gegenüber dem klassischen Werkstoff Stahl kommen hier besonders zum Tragen.
Mit Wellenlängen nahe dem Absorptionsmaximum des Aluminiums sind LDF und LDM Diodenlaser als Werkzeug für das Aluminiumschweißen von Leichtbauteilen prädestiniert. Neben dem Leichtmetall Aluminium kommen dabei vor allem faserverstärkte Kunststoffe zum Einsatz. Sie sind noch einmal um 25 Prozent leichter als Aluminium und um 60 bis 70 Prozent leichter als Stahl. Auch hier haben sich Laserline Diodenlasersystemne beim Herstellen von Leichtbaukomponenten durch laserbasiertes Tapelegen und -wickeln bewährt.

Beim Auftrag von Antikorrosionsbeschichtungen ist das laserbasierte Pulverauftragschweißen anderen Verfahren wie etwa dem Thermischen Spritzen deutlich überlegen: Das Top-Hat Strahlprofil des Diodenlasers erzeugt ein besonders gleichmäßiges Schmelzbad, das feinkörnige, poren- und rissfreie Beschichtungen hervorbringt. Nachbearbeitungen werden so auf ein Minimum reduziert. Neuere Verfahren wie das Hochgeschwindigkeits-Pulverauftragschweißen (High-Speed-Cladding) sind in der Lage, galvanische Beschichtungsverfahren wie das in der EU mit Verbot bedrohte Hartverchromen zu ersetzen.

Leichtbaukomponenten haben besonders in der Luft- und Raumfahrttechnik eine hohe Bedeutung. Die Gewichtsvorteile gegenüber dem klassischen Werkstoff Stahl sind nicht zu unterschätzen. Neben dem Leichtmetall Aluminium kommen dabei vor allem faserverstärkte Kunststoffe zum Einsatz.

Metall 3D Druck | Generative Fertigung

Die Additive Fertigung ist ein vergleichsweise junges Fertigungsverfahren und eröffnet Konstrukteuren neue Möglichkeiten im Prototypenbau, sowie der wirtschaftlichen Produktion von Bauteilen mit komplexen Innenstrukturen in Kleinserien. Laserline Diodenlaser werden hier beispielsweise zur Produktion von Raketenbauteilen erfolgreich eingesetzt.

Production of a large RS25 nozzle rocket component through additive manufacturing by Laserline diode lasers
© DM3D

Das könnte Sie auch interessieren

Laser-based tape laying and winding process by Laserline diode lasers
AFPT-Tape-Laying.jpg
Diodenlaser optimieren Tapelegen

Direkte Diodenlaser ermöglichen nun Produktionslinien mit mehreren Bearbeitungsköpfen und damit eine erhebliche Kapazitätssteigerung.

Close-up of laser additive manufacturing on a turbine blade by Laserline diode lasers
Laserauftragschweißen heute (IV): Additive Fertigung

Die Bedeutung der additiven Fertigung - oft auch als 3D-Druck bezeichnet - hat in den letzten Jahren erheblich zugenommen

Digital condition monitoring of lasers via tablet by Laserline diode lasers
Laser 4.0 - Industrielaser in der Digitalisierung

OPC UA Schnittstellen schaffen eine Basis für plattformunabhängige, vertikale und horizontale Datenkommunikation.

Anrufen Kontaktieren