Karriere News Downloads

Cladding und Additive Fertigung mit Kupfer

Durch den blauen Laser wird das Kupferauftragschweißen sowie die Additive Fertigung von Buntmetallen ermöglicht.

Kupferauftrag­schweißen – Das Verfahren

Der blaue Laser konnte auch beim Auftragschweißen mit Kupferpulver bereits in ersten Testläufen überzeugen. Bei diesem Verfahren - auch Laser Cladding genannt - wird auf der Oberfläche des Werkstücks durch den blauen Laserstrahl ein Schmelzbad erzeugt. Mithilfe einer Pulverdüse wird zeitgleich das Kupfer hinzugefügt, sodass dieses im selben Strahl aufgeschmolzen werden kann. Nach einer kurzen Auskühlzeit sind Werkstück und Kupferpulver nun metallurgisch miteinander verbunden. Darüber hinaus verursacht der Schweißprozess nur einen sehr geringen Verzug und die Beschichtung ist extrem strapazierfähig. Auch hier ähnelt das Verfahren dem des Lasers im infraroten Wellenspektrum. Außerdem ist der Auftrag wegen der physikalischen Eigenschaften von Kupfer elektrisch leitend.

Vorteile des Auftragschweißens (Cladding) und der Additiven Fertigung mit Kupferpulver

Der blaue Laser eignet sich besonders gut für das Auftragschweißen bzw. für die additive Fertigung mit Kupfer. Die geringe Energieabsorption (niedriger als 10%) von hochreflektierenden Metallen wie Kupfer oder Gold im Wellenlängenbereich von 1.000 nm, erweist sich für Standard-IR-Laser als große Herausforderung. Die erforderlichen hohen Anfangsintensitäten induzieren Prozesse, die oft durch turbulente Schmelzbäder und Spritzerbildung gekennzeichnet sind und bei der Verarbeitung von elektrischen Bauteilen kritische Faktoren darstellen.

Hier erzielt der blaue Laser bei der Kupferverarbeitung exzellente Ergebnisse, weil mehr als 50% Absorption erreicht werden. Wir erhalten einen enorm ruhigen Prozess, der keiner zusätzlichen Leistungskontrolle bedarf. Im Prozess wird eine Pulvereffizienz von bis zu 80% erreicht, was für kupferbasierte Bauteile außerordentlich gut ist. So lassen sich auch Werkstücke aus Stahlwerkstoffen herausragend mit Kupferpulver bearbeiten.

Allerdings ist der blaue Laser nicht nur auf die Verarbeitung für Buntmetalle limitiert. Exzellente Ergebnisse lassen sich auch bei der Verarbeitung von anderen Metallen, wie zum Beispiel Stahl oder Nickel, erzielen.

Additive Fertigung mit Kupfer und seinen Legierungen

  • Mindestens 5-mal höhere Baugeschwindigkeit im Vergleich zu IR-Lasern.
  • Stabiles Verfahren für die additive Fertigung mit reinem Kupfer und dessen Legierungen.
  • Etwa 20 % effizienteres Verfahren für Edelstahl, Nickel- und Kobaltlegierungen
AM-blue graphics showcasing the build-up rate of Laserline blue and IR laser by Laserline diode lasers
Copper Additive Manufacturing with blue diode laser process at 80% powder efficiency by Laserline diode lasers

Pulvereffizienz: >80%

Additive manufacturing resulting in a structure of pure copper bulk material by Laserline diode lasers

Struktur: Reines Kupfer-Bulkmaterial

Copper additive manufacturing with blue diode laser at a density of 99,8% by Laserline diode lasers

Dichte: > 99,8%

Unterstützt von DMG MORI Ultrasonic Lasertec GmbH

Diodenlaser zur Buntmetall-Bearbeitung

Welche Lasersysteme eignen sich besonders zum Kupfer-Laserauftragschweißen und zur Bearbeitung von Gold sowie anderen Buntmetallen? Hier finden Sie eine Auswahl.

Überzeugt?

Dann nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf.

zur Anfrage
Anrufen Kontaktieren