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Laserline: Technologieführer für Laserinnovationen

Laserline zählt zu den führenden Herstellern von Industrielasern und Strahlformungslösungen im Multi-Kilowatt-Bereich. Unsere maßgeschneiderten Systeme gehören weltweit zu den erfolgreichsten Strahlquellen in der industriellen Materialbearbeitung.

Unsere Kernkompetenzen

Die vier wesentlichen Kernkompetenzen umfassen das Bereitstellen von verschiedenen Wellenlängen (blaue und infrarote Laser) sowie den Einsatz von skalierbaren Lasersystemen. Letzteres ermöglicht kompakte Hochleistungsdiodenlaser mit bis über 60 kW Ausgangsleistung. Zwei weitere Kernkompetenzen liegen zum einen in der hohen Energieeffizienz (>50% WPE) unserer Systeme und zum anderen in den individuellen Strahlformungslösungen. Hierdurch ermöglichen wir variable Spotgeometrien und -größen bei hohen Homogenitäten in der Leistungsverteilung.

Diese Kompetenzen ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen sowie spezifische Anwendungen für die Industrie und machen Laserline weltweit zu einem verlässlichen und führenden Partner.

Verschiedene Farben Diodenlaser mit blauer und infraroter Wellenlänge
Leistungsskalierung Kompakte Hochleistungsdiodenlaser (> 60 kW) für Großflächenspots mit hoher Intensität
Höchste Effizienz Hoher Steckdosenwirkungsgrad der Diodenlaserstrahlquellen bis über 50 %
Strahlformung Homogenisieroptiken für variable Spotgrößen und Geometrien

 

25 Jahre Laserline - Ein kurzes Unternehmensprofil

Was mit kleinem Team im Technologiezentrum Koblenz in Deutschland begann, gilt heute als Inbegriff industrieller Lasertechnologie. Seit 2002 sitzt die Laserline mit einem eigenen ca. 15.000 qm großen Firmengelände in Mülheim-Kärlich, fertigt in hochmodernen Produktionsstätten, tüftelt in innovativen Entwicklungslabors, ist mit sieben internationalen Niederlassungen in den USA, Brasilien, Mexiko, Indien, Japan, China und Südkorea vertreten und arbeitet mit Vertriebspartnern in Europa (Frankreich, Italien, Großbritannien) und im asiatisch-pazifischen Raum (Singapur, Taiwan, Australien) zusammen. Heute sind über 400 Mitarbeitende im Unternehmen beschäftigt.

Was macht uns zum passioniertesten Laserhersteller?

Unser Erfolgsrezept ist eine klare Philosophie, die auf nachhaltiges organisches Wachstum setzt und zu jeder Zeit in jedem Bereich gelebt wird. Sie basiert auf drei Kernprinzipien:

  1. Wir akzeptieren nur physikalische Grenzen, alle anderen überwinden wir: Daher arbeiten wir täglich an der Verbesserung von Leistung und Strahlqualität unserer Diodenlaser.
  2. Als Industrielaser Hersteller mit Fokus auf Innovation arbeiten wir stets an noch kompakteren Hochleistungslasern, die durch hohe Energieeffizienz überzeugen und auch unter rauen Bedingungen zuverlässig arbeiten.
  3. Alles dreht sich um Sie: Wir produzieren nicht einfach nur, sondern realisieren maßgeschneiderte Lösungen inkl. ergänzender Komponenten. Dazu gehört für uns auch der bestmögliche Pre- und After-Sales-Service.

Auf Basis der gelebten Prinzipien und unserer Kernkompetenzen bieten unsere Industrielaser heute standardmäßig bis zu 45 kW Leistung und erreichen einen außergewöhnlich hohen Wirkungsgrad bis über 50%. In der Leistungsklasse bis 4 kW sind Konverterlaser mit hoher Strahlqualität von bis zu 4 mm mrad verfügbar. Zudem werden Diodenlaser mit blauer Wellenlänge zur Bearbeitung von Buntmetallen eingesetzt. Gepaart mit Know-how-Bereitstellung, Konzeption, individuellen Zusatzkomponenten und einem großen Portfolio an Serviceleistungen macht uns dies zum international führenden Laserhersteller für Hochleistungslaser.

Von der Vision zur Innovation

Laserline wurde 1997 von Dr. Christoph Ullmann und Dipl.-Ing. Volker Krause gegründet. Wie aber kam es dazu? Die beiden Technologie-Pioniere waren davon überzeugt, auf Basis der seit 1960 bekannten Laserdiode eine alternative Strahlquelle für die industrielle Lasermaterialbearbeitung entwickeln zu können - den Diodenlaser. Anfangs wurde das Projekt kaum ernst genommen, denn die Einzeldiode schien als Baustein eines Industrielasers viel zu schwach. Ullmann und Krause aber hielten an ihrer Vision fest. Und nur binnen weniger Jahre entwickelten Sie ein innovatives Werkzeug, das die ganze Industriezweige eroberte. Dass die leistungsstarken Laser von Laserline inzwischen fest in vielen Produktionsketten verankert sind, verdankt das Unternehmen seiner unerschöpflichen Pionierarbeit, für die es bereits mehrfach ausgezeichnet wurde.

Meilensteine

1997

Im TechnologieZentrum Koblenz gründen Dr. Christoph Ullmann und Volker Krause die Laserline GmbH. Die Technologiepioniere entwickeln und verkaufen die ersten direkten Diodenlaser – damals noch im Design eines Fotoapparates der fünfziger Jahre und mit Leistungen von 500, 900 und 2000 W. Einer breiten Öffentlichkeit werden das Unternehmen und seine Produkte erstmals auf der LASER World of Photonics (München) vorgestellt. Erste Industrieanwendung ist das drahtbasierte Auftragsschweißen. Der Laserline Diodenlaser wird hierbei in eine Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine integriert.

1998

Beim ersten StartUp-Existenzgründerwettbewerb – veranstaltet von den Sparkassen, McKinsey und der Zeitschrift STERN – wird Laserline rheinland-pfälzischer Landessieger und belegt bundesweit den 3. Platz. Die Auszeichnung wird von Bundespräsident Roman Herzog persönlich überreicht und durch weitere Erfolge in der Industrie bestätigt: Laserline Diodenlaser kommen erstmals in der Kunststoffverarbeitung zum Einsatz.

1999

Die weltweit erste Multilaseranlage für das quasi-simultane Kunststoffschweißen wird mit Laserline Diodenlasern ausgerüstet: Der Laserhersteller setzt sich gegen alle Wettbewerber durch und erhält den Auftrag zur Lieferung eines 100-Multidiodenlasersystems. Auf der LASER World of Photonics stellt Laserline überdies den ersten fasergekoppelten Diodenlaser mit 500 W Leistung und 600 µm Lichtleitkabel vor. Geeignet zum Metallschneiden, erschließt er der Diodenlasertechnik einen bis dato als unerreichbar geltenden Anwendungsbereich.

2001

Das schnelle Wachstum des Unternehmens macht die Erweiterung der Kapazitäten erforderlich: In Gegenwart zahlreicher kommunalpolitischer Vertreter erfolgt der erste Spatenstich für das neue Laserline Firmengebäude am Standort Mülheim-Kärlich. Auch die Produktentwicklung schreitet zügig voran: Fasergekoppelte Diodenlaser sind jetzt mit Leistungen bis 2000 W (1.000 µm Faser) bzw. 4000 W (1.500 µm Faser) verfügbar. Durch Verbindung von 500 W-Diodenlasern mit einem Scansystem entstehen die ersten DioScan-Systeme zum quasi-simultanen Kunststoffschweißen. Höhepunkt des Jahres: Als erster Automobilhersteller setzt AUDI beim Hartlöten von Heckklappen Laserline Diodenlaser ein – ein Meilenstein in der industriellen Anwendung der jungen Technologie.

2002

Laserline nimmt Abschied vom Koblenzer TechnologieZentrum und bezieht seine eigenen Räumlichkeiten in Mülheim-Kärlich. Das Unternehmen zählt mittlerweile 35 Mitarbeitende. Insgesamt 2.500 m² Betriebsfläche bieten nunmehr ausreichend Platz für weiteres Wachstum. An der Einweihungsveranstaltung am 14.11.2002 nehmen 200 Gäste teil. Als Ehrengast kann Laserline den rheinland-pfälzischen Ministerpräsidenten Kurt Beck begrüßen. 

2003

Die Strahlqualität fasergekoppelter Diodenlaser wird optimiert: 850 W Laserleistung stehen via 400 µm Lichtleitkabel mit numerischer Apertur (NA) von 0,2 zur Verfügung, 4.000 W via 1000 µm Faser mit identischer NA. Zur Erhöhung der Verfügbarkeit können die Laser jetzt mit einem elektronischen Stapelmanagement ausgestattet werden. Das Managementsystem erkennt einen defekten Laserstapel, schaltet ihn ab und berechnet automatisch die neuen Kennwerte des Lasers. Neu eingerichtet wird außerdem ein Teleservice: Systemstörungen lassen sich weltweit online diagnostizieren, die Kunden erhalten telefonische Unterstützung. Auch das Anwendungsspektrum erweitert sich: Laserline Diodenlaser werden für das Reparaturschweißen im Bereich der Erdölförderung eingesetzt.

2004

Erneut gelingt es dem Laserhersteller, die Leistung fasergekoppelter Diodenlaser zu steigern: Via 1.500 µm Faser mit numerischer Apertur von 0,2 stehen Anwendern jetzt 6.000 W Laserleistung zur Verfügung.

2005

Die Leistung direkter Laserline Diodenlaser wird auf bis dahin unerreichte 10.000 W gesteigert. Darüber hinaus kann Laserline zum zweiten Mal innerhalb kürzester Zeit die Strahlqualität seiner fasergekoppelten Diodenlaser signifikant verbessern. Im Einzelnen sind jetzt Laserleistungen von 1.400 W via 400 µm Faser, 3.000 W via 600 µm Faser sowie 6.000 W via 1.000 µm Faser verfügbar, jeweils bei numerischen Aperturen (NA) von 0,2. 

2006

Im Zuge des stetig wachsenden Auslandsgeschäfts eröffnet Laserline die erste Niederlassung im Silicon Valley/ Kalifornien. Anwendungsseitig werden Laserline Diodenlaser erstmals beim Tapelegen von Faserverbundwerkstoffen eingesetzt, unter anderem in Luft- und Raumfahrt, der Ölindustrie und der Automobilindustrie.

2007

Durch den Bau einer neuen Produktionshalle wird der Firmensitz in Mülheim-Kärlich auf 4.300 m² erweitert. Auf der LASER 2007 in München stellt Laserline einen fasergekoppelten Diodenlaser mit 4.000 W Laserleistung via 400 µm Faser vor. Eine vergleichbare Verbindung von Strahlqualität und Leistung hatten bis dahin nur lampengepumpte Nd:YAG-Laser erreicht.

2009

Laserline verkauft den 1000. Diodenlaser und bringt den weltweit ersten Diodenlaser mit der Strahlqualität eines lampengepumpten Nd-YAG Lasers (30 mm mrad) bei einer Laserleistung von 4000 W auf den Markt. Drittes Highlight des Jahres: Laserline wird von AUDI als Strahlquellenlieferant für das Aluminiumschweißen qualifiziert. Erstes Einsatzfeld ist das Schweißen der Heckklappe des AUDI Q5.

2010

Ein Laserline Diodenlaser wird erstmals in eine Anlage zur Schmalflächenversiegelung von Möbelkanten integriert. Damit ist auch die Möbelindustrie als neues Einsatzgebiet erschlossen.

2011

Laserline führt im gesamten Unternehmen ein Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001:2008 ein und wird vom TÜV Süddeutschland zertifiziert. Die Pioniertätigkeit auf dem Gebiet der Diodenlasertechnologie wird von der Sparkasse mit dem Regionalen Gründerpreis in der Kategorie "Kreative Unternehmerleistung" belohnt. Passend dazu ist produktseitig der nächste Leistungssprung zu verzeichnen: Seit der LASER World of Photonics sind fasergekoppelte Diodenlaser mit 15.000 W Ausgangsleistung via 1.000 µm Faser erhältlich. Ende des Jahres werden zudem in Asien drei neue Niederlassungen eröffnet: in Shanghai/China, Seoul/Korea und Tokyo/Japan. Weltweit sind für Laserline inzwischen über 110 Mitarbeitende tätig.

2012

Laserline wächst weiter. Durch den Bau einer neuen Produktionshalle sowie eines neuen Bürogebäudes steigt die Gesamtfläche des Firmengeländes in Mülheim-Kärlich auf nunmehr 7.400 m². In mehreren Anlagen zum Schweißen von Tailored Blanks ersetzen Laserline Diodenlaser erfolgreich die bis dahin etablierten CO2-Laser. Ausschlaggebend für die Entscheidung des Kunden ist die hohe Wirtschaftlichkeit des Diodenlasers.

2013

Das schnelle Wachstum von Laserline ist auch personell unverkennbar: Ende des Jahres zählt das Unternehmen mehr als 160 Mitarbeitende. Auf der LASER World of Photonics präsentiert Laserline erstmals einen Diodenlaser mit Strahlkonverter mit einer Ausgangsleistung von 4 kW bei 8 mm mrad Strahlqualität. Außerdem sind nunmehr auch Laserline Diodenlaser mit Leistungen von bis zu 20.000 Watt erhältlich. Anwendungsseitig werden die Diodenlaser erstmals im Remoteschweißen eingesetzt. Der neue Strahlkonverter-Laser macht außerdem Applikationen mit großen Arbeitsabständen möglich.

2014

Im April eröffnet Laserline ein neues Vertriebsbüro im Gebäude des US-Fraunhofer-Instituts in Detroit. Die Zahl der Mitarbeitenden in der Firmenzentrale in Mülheim-Kärlich wächst weiter und liegt im Oktober bei rund 200. Die maximale Leistung von Laserline Diodenlasern kann binnen Jahresfrist auf 40.000 W verdoppelt werden, ein Prototyp mit dieser Ausgangsleistung wird auf der LASYS in Stuttgart vorgestellt. Außerdem führt Laserline seine neuen OTS-5 Edelstahloptiken ein. Diodenlaser werden jetzt auch in der Additiven Fertigung von Bauteilen genutzt: Diodenlaserbasiertes Auftragsschweißen ermöglicht es, die gewünschten Formen und Strukturen nahezu ohne Materialverlust, Nacharbeit und Werkzeugverschleiß in einem einzigen Schritt zu produzieren.

2015

Laserline zählt mittlerweile mehr als 230 Mitarbeitende. Im September 2015 wird eine neue Produktionshalle mit angeschlossenem Entwicklungszentrum eröffnet. Auf der LASER World of Photonics führt Laserline die neue Produktfamilie LDF der mittlerweile 6. Generation in den Markt ein. Darüber hinaus wird erstmals ein Prototyp mit 50.000 W Ausgangsleistung vorgestellt.

2016

Zum Jahresende wird ein neues Vertriebsbüro in Sao Paulo/ Brasilien eröffnet. Laserline zählt jetzt weltweit mehr als 260 Mitarbeitende. Das Hartlöten mit einem von Laserline entwickelten Triple Spot Modul wird stark beachtet und als zukunftsweisendes Verfahren zum Löten feuerverzinkter Bleche in der Automobilindustrie eingestuft. 

2017

Der Industrie Laser Hersteller Laserline feiert 2017 das 20-jährige Unternehmensjubiläum. Lesen Sie mehr!

2018

Laserline hat im Mai den AKL Innovation Award für das zuvor entwickelte Multi-Spot-Modul erhalten. Mit dieser Entwicklung hat die erhöhte Spritzerbildung beim Hartlöten von feuerverzinkten Blechen ein Ende. Das Modul kombiniert einen homogenen Rechteckspot mit zwei runden Vorspots, die sich je nach Bedarf justieren lassen. Eine weitere zukunftsweisende Entwicklung gelang im Rahmen der Fördermaßnahme Effiziente Hochleistungs-Laserstrahlquellen (EffiLAS) des Bundesministeriums für Bildung und Forschung (BMBF): Einen direkt blauen Hochleistungsdiodenlaser. Diese Entwicklung wurde erstmals durch die Verfügbarkeit von blauen Hochleistungsdioden möglich. Das Wachstum des Unternehmens wird nicht nur an der weiter ansteigenden Zahl der Mitarbeitende von nun 360 deutlich – auch die Niederlassung in China hat Zuwachs bekommen und musste daher in ein neues, größeres Gebäude umziehen.

2019

Laserline präsentiert den weltweit ersten blauen Diodenlaser LDMblue mit CW-Ausgangsleistungen von bis zu 1,5 kW bei 450 nm Wellenlänge. Die neuen Laser ermöglichen als erste Industrielaser überhaupt ein kontrolliertes Wärmeleitschweißen von hochreflexiven Buntmetallen. Damit eröffnen sie speziell beim Fügen dünner Kupferkontaktierungen, wie sie etwa in der Batterietechnik für Elektrofahrzeuge eingesetzt werden, neue und effizientere Fertigungsoptionen. Im Juni 2019 eröffnet Laserline eine neue Niederlassung in Pune, Indien. Damit reagiert Laserline auf Geschäftszuwächse im südasiatischen Raum. Im November 2019 wird Laserline von KLA-Tencor als "Supplier of the Year 2019" ausgezeichnet. Aus mehr als 100 Teilnehmern wird einer von drei Awards auf der Lieferantenkonferenz feierlich an Dr. Christoph Ullmann überreicht. Der US-amerikanische Spezialist für Halbleiter-Prüftechnik honoriert damit die langjährige erfolgreiche Zusammenarbeit im Bereich der Wafer-Inspektion.

2020

Der Trend zur Digitalisierung hat auch das Feld der Industrielaser erfasst. Laserline hat früh darauf reagiert und unter dem Stichwort Digital Laser Solutions mit der Entwicklung von Lösungen für die Integration von Lasern in digitalisierte Prozessarchitekturen begonnen. Mit der Integration von OPC-UA-Schnittstellen in unsere LDF Diodenlaser schafft Laserline die Voraussetzung für eine plattformunabhängige, vertikale und horizontale Datenkommunikation. Das ermöglicht die Integration von Lasern, Lichtleitfasern und Bearbeitungsoptiken in ein Produktionsnetzwerk und sorgt für noch mehr Effizienz und Überblick. Für bestehende LDF Systeme ist eine einfache Nachrüstlösung verfügbar.

2021

Um den Kunden in Mexiko einen schnellen Service bieten zu können, haben wir eine neue Niederlassung in San Luis Potosi gegründet. Diesen Standort möchten
wir nach und nach weiter ausbauen. 

Dieses Jahr wurde die Laserline LIVELINE Webcast Serie als regelmäßige Online Events ins Leben gerufen. LIVELINE ist ein digitales Forum für aktuelle Themen rund um die Diodenlasertechnologie. In den Livestreams berichten unsere Anwendungs- und Produktspezialisten über neueste Entwicklungen, demonstrieren Produktneuheiten und zeigen
Ergebnisse direkt aus unseren Applikationslaboren.

Das 1994 gegründete Unternehmen Backes Electronic ist seit 2021 Tochter der Laserline GmbH. Denn die elektronischen Leiterplatten, auf die sich Backes spezialisiert hat, stecken in fast allen Lasersystemen, die wir auf dem Weltmarkt vertreiben.

2022

Der Industrie Laser Hersteller Laserline feiert 2022 das 25-jährige Unternehmensjubiläum. Lesen Sie mehr!

Diode laser drying of electrodes for lithium-ion batteries in a roll-to-roll process by Laserline diode lasers

2023

Eine für Laserline nachhaltige und zukunftsorientierte Applikation ist das Trocknen mittels großflächiger Laserspots. Hier sind unsere Kunden mithilfe unserer Laser in der Lage beim Trocknen von Batteriefolien in der Batterieproduktion für Elektrofahrzeuge bis zu 85% Energie einzusparen.

Auch das Laserbeschichten von Bremsscheiben gehört zu den nachhaltigen Applikationen. Hierbei wird die Feinstaubbelastung durch Fahrzeugbremsen, die bis zu 30% der gesamten Feinstauberzeugung bei einem Auto verursachen, durch den Laserproezss reduziert.

Auf der Laser World of Photonics im Juni 2023 in München wurde erstmalig ein blauer 4 kW Diodenlaser mit einer Strahlqualität von 30 mm mrad vorgestellt.

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