레이저 보조 본딩
매우 개별적인 솔루션으로 전자 부품을 납땜합니다. 특히 플립 칩과 같은 복잡한 전자 부품의 경우 레이저를 사용하는 것이 리플로우 납땜의 진정한 대안이 될 수 있습니다.
매우 개별적인 솔루션으로 전자 부품을 납땜합니다. 특히 플립 칩과 같은 복잡한 전자 부품의 경우 레이저를 사용하는 것이 리플로우 납땜의 진정한 대안이 될 수 있습니다.
플립 칩 어셈블리는 제어된 붕괴 칩 연결(C4)이라고도 하며, 범프, 즉 접촉 언덕을 사용하여 포장되지 않은 반도체 칩을 접촉하는 공정입니다. 칩은 추가 연결 전선 없이 장착되며, 활성 접촉면이 아래쪽을 향하기 때문에 플립 칩 또는 BGA(볼 그리드 어레이)라고 불립니다. 매우 복잡한 회로의 경우, 수천 개의 접점을 구현해야 하는 경우가 많으므로 플립 칩 장착이 유일한 합리적인 연결 옵션인 경우가 많습니다. 즉, 전체 표면을 접촉에 사용할 수 있습니다. 칩을 접착하기 위해 레이저 보조 본딩 (줄여서 LAB )은 특수하게 조정된 레이저라인 다이오드 레이저 시스템 솔루션과 함께 다른 기존 공정과 함께 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 최신 대량 생산에서는 3 x 3 ~ 100 x 100 mm² 크기와 50 ~ 780 마이크로미터의 재료 두께를 가진 직접 칩 부착 애플리케이션이 사용됩니다.
레이저라인의 레이저 보조 본딩(LAB)은 대량 리플로우 오븐과 같은 기존 본딩 공정에 비해 장점이 있습니다. 당사의 OTZ 줌 광학 열 응력이 낮아져 뒤틀림이 현저히 줄어듭니다. 이 접근 방식은 특히 얇은 기판에 적합하며 다양한 패키지 유형에서 뛰어난 안정성을 제공합니다. 또한 LAB 솔루션은 리플로우 오븐 솔루션에 비해 공간과 에너지를 덜 소비하므로 제조 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 동시에 레이저를 이용한 본딩 솔루션은 높은 처리량을 보장합니다.
