플라스틱 용접

레이저를 이용한 플라스틱 용접은 기존의 초음파, 혹은 진동융착 또는 열판융착등을 대체하고 있습니다. 비접촉시 용접으로 보프라기나 버등 발생없이 원하는 깊이 만을 용접할수 있습니다.다이오드 레이저를 이용한 플라스틱 용접은 기존의 초음파 용접, 진동 용접 또는 열판 용접을 대체하고 있습니다. 이와 같은 비접촉식 용접은 보풀 없고 용융이 과하지 않으며 원하는 용접 깊이로 공정할 수 있는 가능성을 열었습니다.

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다이오드 레이저의 중간급이나 낮은 출력대는 품질적으로 적합하고 영구적인 열가소성 수지의 접합에 최상입니다. 모듈식으로 적합한 옵틱의 개발, 또는 온도제어를 위한 파이로메타 CMOS 카메라등을 장착할수 있습니다. 반동시용접을 위하여 고속의 스캔너를 통하여 초고속으로 레이저빔을 이동시켜 2 차원형상의 제품에도 적용가능합니다.

공정

레이저투과용접은 레이저투과 제품과 레이저 흡수 제품을 접합합니다. 사전에 미리 정해진 위치에 놓은 다음 두 제품을 압착시켜 줍니다. 상단의 레이저 투과제품은 레이저를 투과하기 때문에 큰 열 영향은 없으며, 투과한 레이저는 레이저흡수 제품에 도달하여 흡수되고 이로인해 표면이 가열됩니다.흡수제품의 표면이 가열되고 상부 투과 제품에도 전달되어 융착이 이루어집니다. : 즉 압력으로 인하여 용융된 제품이 서로 섞인후 융착이 이루어 집니다.

다이오드 레이저 공정의 장점

기존의 고체 레이저와 비교하여 다이오드 레이저는 파장길이의 범위가 넓다는 것과 용융점이 일정하게 유지되는 톱-햇-빔 프로파일이 장점입니다. 한 지점만 가열되어 접합부위가 변질되는 것을 방지할 수 있습니다. 다이오드 레이저는 일정한 부위에 에너지를 전달하여 플라스틱 접합부가 재질에 맞고 아주 신속하게 용접할 수 있으며 굳는 과정에서 용접 보풀이 일어나지 않는 세밀한 용융이 가능합니다. 용접로와 온도를 측정하는 시스템이 용접 과정을 보여주고 사전 조율을 가능하게 함으로서 결과물을 만들어 냅니다. 구조물을 기능 면에서 변경을 하고 싶거나 새로운 디자인으로 용접을 하고 싶으시면 상황에 맞게 프로그래밍 할 수 있습니다. 레이저는 특히 열전이가 되지 않는 특성이 있어서 내부적으로 진동에 약한 부품과 열전도에 변형되기 쉬운 전자제품들을 공정하기에 알맞습니다. 레이저 빔 중심의 균일한 에너지 분배가 과열로 인한 용접부의 변질 없이 용융을 할 수 있고, 기포 발생을 최소화합니다. 레이저는 제품을 재현하는데 유연성이 있어서 새로운 건축물과 주택 건설 자재 분야의 발전에 크게 기여하고 있습니다. 레이저 기술은 플라스틱 부품을 내부에 안착된 전자부품과 같이 가공할 경우에 열과 물리적 압력이 적게 발생하기 때문에 기존의 진동 용접 또는 초음파 용접으로 제품이 손상되고 오염되는 것을 방지할 수 있습니다.

적용사례

전자산업의 반동시접합 방식

전형적인 적용방식은 반동시용접합을 통하여 영구적으로 전자제품의 플라스틱 하우징을 접합하는 것입니다. 초고속으로 움직이는 둥근 형태의 레이저 빔을 이동시켜서 최상의 결과를 이끌어 낼 수 있습니다. 비접촉식으로 열을 전달하기 때문에 충격에 민감한 전자부품에 적합합니다. 빠르고 소재의 특성에 맞는 열전도는 균일한 접합부를 만들어 냅니다.

자동차 트렁크 용접

자동차 트렁크를 가볍게 만들기 위해 레이저라인은 다이오드 레이저로 플라스틱 용접을 했습니다. 플라스틱 용접은 이음새가 보이지 않고 내부를 추가 가공하지 않아도 된다는 장점이 있습니다.