激光焊接 - 工艺
激光钎焊是指使用工业级激光器将钎焊焊丝熔化，从而将部件连接在一起的加工工艺。它主要应用在批量生产的汽车领域，用于连接镀锌金属板或轻质铝件。激光钎焊的设备通常需要将钎焊加工镜头集成于机器手臂。激光束聚焦于板材的连接处，熔化焊丝（如铜硅焊丝）从而将部件连接起来。这种加工方法的成功之处在于它达到的连接强度接近于焊接强度，而且它的焊缝很美观。激光钎焊产生的焊缝以其高密封性、平滑干净闻名。因此，钎焊后的产品几乎不需要返工。例如，车身在清洁后可以直接上漆。
二极管激光器加工的优势
Laserline二极管激光器在激光钎焊领域上的实用性得到了高度评价。 超过800台LDF二极管激光器在汽车车身装配应用上成功投入长期使用。优质的激光钎焊不仅焊接强度高、热影响区小，还对焊缝连接的美观性有很高的要求。半导体激光器的一个主要的加工优势在于它产生的熔池很稳定。另外，Laserline研发的三光斑模块在钎焊应用上展现了更大的优势：即使对较难钎焊的热镀锌钢板进行焊接时，这项科技可以实现在不降低焊接速度的情况下保证高质量的焊缝连接。
