塑料焊接

温和的能量输入-不起毛-高精确的可重复性

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中低段功率的二极管激光器非常适用于投射焊接后的热塑性聚合物的高质量持久焊接。激光器有模块化的设计,可以匹配不同的特殊镜组和配件。例如高温计可以在焊接时监控温度,CMOS相机能将焊接过程可视化。同步焊接时,振镜的高度动态反射可以确保激光光斑满足任意二维形状。

塑料焊接的工艺

激光透射焊用于可透光的塑料和吸收激光的塑料相焊接。在焊接之前,将需连接的部分规整地放好并压在一起。接时,激光束穿透透明材料,不会加热。吸收激光的塑料获取激光能量,使表面发热。这部分能量通过热传导转移到透明材料表面。 吸收的能量塑化塑料并通过应力和热传导将部件相连。连接应力根据材料特性将两部分相连。这种焊接可以强化基材的硬度。

二极管激光器的加工优势

与传统固体激光器相比,二极管激光器的波长范围和平顶激光能量分布有很大优势。这样可以避免局部过热而损伤焊接材料。二极管激光器的局部能量输入可以迅速加热塑料并且不会损耗材料,熔池稳定无毛刺。数据监测和温度测控系统可以记录焊接过程并对数据结果进行统筹监控。部件上的功能性改变或焊接轮廓的新设计可以通过编程灵活实现。非接触式的热量传输可以让激光器保护不耐振动的部件或复杂的电子原件。光斑能量分布均匀,焊接材料没有过热的部位,避免孔洞形成。激光器在新构件和外壳零件的形状构造上有很大灵活性。传统工艺,如振动焊接或超声波焊接,会造成塑料外壳内部的电子原件损坏或污染。相比之下,这种激光技术热量输入均匀、无机械碰撞,可以实现非接触式焊接。

应用案例

电子行业同步焊接

一项典型应用是同步焊接,是透射焊接的一种形式,主要用于电子行业塑料外壳的持久性密封。高度动态的振镜产生的圆光斑均匀,激光加工效果非常好。非接触式的热量输入可以保护敏感的部件。加热速度快、不损耗材料,熔池非常稳定。

汽车后盖的透射焊接

轻量汽车后盖板的塑料通过Laserline二极管激光器的透射焊接而成。其特点为:焊缝无痕,无需后续在后盖板内部再处理来实现焊缝的美观。