새로운 원유를 채굴하거나 가스유전을 개발할때는 필수적으로 최고성능의 드릴이 필요합니다. 마모방지를 하지 않은 드릴은 수명이 길수 없습니다. 이때문에 오래전부터 레이저를 이용한 특수 클래딩을 한 드릴이 필수적입니다. 예를 들어 레이저라인 LDM 혹은 LDF 다이오드 레이저는 높은 좋은결과를 보여줍니다. 높은 접착성, 최고의 정밀도와 기공이 거의 없고 높은 경도에서도 초소한의 크랙발생, 변형의 최소화등 만족하실수 있습니다. 완성된 표면은 대부분의 경우 별도 추가공정이 필요없습니다. 기존의 경화방법, 즉 프라즈마 클래딩보다 높은 수명을 보장합니다.
지금까지 가장 보편적으로 이용되었던 크롬코팅이 EU 수준에서 금지될 상황에 이르자 산업분야에서는 이를 대체할 공법을 찾아야 했습니다. 레이저 클래딩은 낮은 속도와 코팅층의 두께때문에 고려대상이 될수 없었습니다. 그러나 Fraunhofer 연구소(ILT) 에서 특허받은 공법을 개발하였고, 이를 통하여 낮은 레이저 출력으로도 기존공범 대비 높은 속도와 아주 얇은 코팅층이 가능해 졌습니다. ; 초고속 레이저클래딩공업(EHLA). 공법은 원래 회전대칭형 제품에만 적용되었으나 추후 다른 제품에도 적용이 가능할것입니다. 레이저라인 다이오드 레이저는 초고속 레이저 클래딩에 적용될수 있습니다.