Láser de alta potencia: Eficiencia gracias a la luz láser azul
El láser de diodo azul LDMblue revoluciona el procesamiento de cobre, oro y otros metales altamente reflectantes de muchas maneras. La generación directa de 2 kW de potencia láser cw en el rango de longitud de onda de 450 nm es única y evita el desvío a través de complejas e ineficientes conversiones de longitud de onda. Al mismo tiempo, la absorción y, por lo tanto, la eficiencia del proceso, se incrementa en un factor de hasta 20 en comparación con los láseres en el rango de longitud de onda de 1 micrómetro. La deposición de energía exactamente controlable del láser de diodos permite la fusión del cobre sin evaporación, lo que da como resultado una estabilidad del baño de fusión inigualable hasta ahora. Esto abre nuevas posibilidades de aplicación, como la soldadura por conducción de calor de láminas finas de cobre.
Concepto de sistema probado en la práctica
El LDMblue se basa en el diseño de rack de 19'' de la familia de productos LDM, que se ha establecido en aplicaciones industriales durante muchos años. El diseño modular del sistema permite el mantenimiento y la reparación de los láseres en uso, mientras que los módulos de piezas de repuesto predefinidos permiten la sustitución sencilla de los componentes del sistema central por personal cualificado. Las opciones de control también incluyen la modulación rápida de la potencia de salida del láser de diodo con un tiempo de aumento de menos de 150 microsegundos (10%-90%).
Potencia láser escalable
El concepto de sistema modular típico de Laserline permite el escalado gradual de la potencia máxima del láser LDMblue. Al mismo tiempo, la calidad del haz puede adaptarse a los requisitos del proceso mediante diferentes configuraciones de pila de diodos. Esta tecnología única ofrece la flexibilidad, modularidad y escalabilidad ya conocidas de otros productos Laserline.
Nuevas aplicaciones
La combinación de la longitud de onda de 450 nm con la potencia del láser de 2000 vatios cw abre posibilidades completamente nuevas, especialmente para el procesamiento de alta calidad de metales altamente reflectantes. El proceso es prácticamente independiente de la calidad de la superficie del material. Esto lleva a que las conexiones eléctricas se puedan realizar utilizando láseres de alta potencia, pero también a una nueva perspectiva para mejorar los procesos de soldadura en electromovilidad. Una posible aplicación es la conexión de la batería. Debido al primer sistema del mundo con una potencia de láser azul de hasta 2000 W, se esperan muchas otras aplicaciones en un futuro próximo, incluyendo el revestimiento de cobre. Puede encontrar más información en Ferrous Metal Processing a Soldadura de Cobre.
Soldadura de chapas finas
Las tareas que son muy exigentes con las técnicas de unión convencionales como la soldadura de láminas finas de cobre y láminas de cobre con una óptica perfecta ahora son posibles. Además, se pueden realizar combinaciones de diferentes tipos de metal con cobre como primer socio de unión, por ejemplo, de cobre a aluminio o de cobre a acero. Esto rompe la convención de que el cobre debe ser el socio de unión más bajo. El proceso de conducción de calor ahora posible se asocia con una alta capacidad de puenteo de huecos, lo que permite el uso de nuevos diseños de componentes como soldaduras de bordes o juntas a tope para aumentar la eficiencia de los materiales.